作为云南副中心城市和第二大经济体，曲靖在全省产业布局中占据关键地位。“十四五”时期，曲靖市以产业链重构破解发展瓶颈，以科技创新激活产业动能，在绿色铝、生物医药等关键领域实现跨越式发展。如今，站在“十五五”谋篇布局的新起点，这座产业新城正以“高端化、智能化、绿色化”为方向，全力书写高质量跨越式发展的新篇章。
记者在富源产业园区云南程林机械工贸有限公司的高端铝板生产车间看到，智能化生产线正全速运转，铝液经精炼、铸造、热轧等工序后，直接转化为食品级高端铝板，随即输送至隔壁厂房加工成出口东南亚的高端铝锅。据了解，这种“车间对车间”的无缝衔接，让三年前才落户富源的程林机械，在今年上半年产值已突破7000万元。
“十四五”开局之初，曲靖绿色铝产业面临“大而不强”的困境：电解铝产能初具规模，但产业链条短、产品附加值低，关键原材料依赖外购。为破解困局，曲靖以富源产业园区为核心载体，通过“靶向招商、补链强基、创新赋能”，开启从“有铝”到“优铝”的产业链重构之路。富源产业园区党工委副书记孙富华介绍，园区深入产业链各环节进行调研，摸清从上游原材料到下游精深加工的全链条“堵点”，梳理短板清单后精准开展靶向招商——既引进中铝等国内铝合金龙头企业奠定产业根基，又针对性吸引今飞轮毂、万里扬等16家上下游配套企业扎堆落户。如今，园区已完整构建“电解铝—铝合金—精深加工—再生利用”的闭环产业链，原铝就地加工转化率超96%。
从“卖原铝”到“造精品”，从“单打独斗”到“集群发展”，如今的富源产业园区，已有200家配套企业集聚成群，成为全省绿色铝产业链最完备的聚集区。而绿色科技创新，正是曲靖铝产业抢占竞争高地的核心密码。在云南云铝泽鑫铝业有限公司的电解车间、合金车间，广泛采用石墨化阴极技术的电解生产系列，通过技术迭代升级，生产能耗大幅降低。面对“相较于传统生产技术，采用石墨化阴极技术有哪些优势”的提问时，云铝泽鑫合金生产中心经理王征表示，相较于“十四五”初期，采用新技术后每吨铝的用电能耗降低约600度；公司还建成分布式光伏项目，每年生产绿电近6000万度，天气好时产量还会增加。同时，公司在高端铝合金制造领域已形成20余项核心专利，配套的电解烟气深度治理项目实现超低排放，电解系列的在线修补和废水脱氟项目，更实现了能源的循环利用。
通过延链补链和系统创新，富源产业园区生产的高端铝材料，不仅供应国内新能源汽车、航空航天等高端制造企业，还出口东南亚、欧洲市场，绿色创新成为曲靖铝产业走向世界的“通行证”。
在绿色铝产业“一骑绝尘”的同时，“特三样”产业同样“多点开花”。“十四五”时期，曲靖瞄准先进装备制造、新材料、生物医药等特色产业的技术短板，以科技创新为突破口，打出“政策扶持+平台搭建+校企合作”组合拳，支持企业开展技术攻关和设备升级。作为曲靖生物医药产业“领头羊”的云南博欣生物科技股份有限公司，凭借科技创新打破国外企业在高端藻种培育领域的垄断。该公司总经理助理、生产部经理高启表示，科技创新是企业发展的核心动力，依托“企业技术中心”“专家工作站”等创新平台，公司建成国家雨生红球藻种质选育保藏库，建立“生产一代，选育一代，储备一代”的藻种选育体系。目前，已成功选育47株优质藻种，取得76项关键核心技术成果与20多项国家专利，还参与了雨生红球藻粉、虾青素油国家标准的修订与编制工作，为相关产业发展提供了坚实技术支撑。
“十四五”时期，曲靖锚定“云南副中心城市”“先进制造业中心”定位，以创新驱动为核心引擎，围绕“老三样”“特三样”“大三样”“新三样”四大产业集群精准发力，实现从“规模扩张”到“质效提升”的跨越，为区域经济高质量发展筑牢产业根基。党的二十届四中全会提出，要构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，优化提升传统产业，培育壮大新兴产业和未来产业。未来五年是曲靖高质量发展的重要战略机遇期，曲靖将聚焦“一中心一样板两区”建设目标，围绕全局谋划一域、发展一域服务全局，全力做好“立足曲靖发展曲靖、跳出曲靖发展曲靖”大文章，加快构建“传统产业+新兴产业+未来产业”的现代化产业体系，为高质量跨越式发展注入更强劲动能。