从蓝图规划到机器轰鸣，再到产品下线——不到三年的时间，曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司（以下简称凤凰钢铁）用一个个扎实的项目节点，为企业高质量发展注入了源源不断的动力。
凤凰钢铁成立于2013年8月，位于宣威市凤凰山工业园区，厂区占地面积1800余亩，主要生产高线、盘螺、棒材、高强度抗震钢及特钢无缝钢管等产品，是目前云南省单体规模最大的短流程钢铁企业、云南省优强民营企业、云南省双百工程重点培育企业、云南省非公企业100强。
凤凰钢铁是云南省钢铁行业第一家完成省政府制定的转型升级目标的企业。2020年，凤凰钢铁引进的意大利特诺恩康斯迪电弧炉炼钢生产线投产，使公司炼钢装备达到国际先进水平。目前，凤凰钢铁有炼钢生产线2条，高速棒材、高速线材生产线各1条，特钢无缝钢管生产线10条；具备175万吨普钢和优特钢的粗钢生产能力，以及260万吨建筑钢筋、100万吨无缝钢管生产能力。
“短流程炼钢是相对于以铁矿石、焦炭为主要原料，经高炉炼铁、转炉炼钢等环节的传统长流程炼钢而言的钢铁生产工艺，其核心特点是以回收的废旧钢铁为主要原料，通过电弧炉等设备直接熔炼炼钢，流程更短、能耗更低、更环保。”凤凰钢铁总经理助理高梓淳告诉记者，“我们的原料100%使用回收的各类废旧钢铁，以清洁电力作为能源，完成从钢水熔炼到最终产品出厂的全部工序。在能耗水平方面，我们每吨粗钢电炉能耗在60千克标煤左右，而长流程钢铁企业一般在300千克到400千克标煤之间。在碳排放方面，我们每吨粗钢的碳排放量不到0.4吨，是长流程钢铁企业碳排放量的1/5。”
除了生产工艺上的优势，凤凰钢铁在产品结构上同样具有优势。据了解，凤凰钢铁是云南省首家完成转型升级技术改造并率先调整产品结构的钢铁企业。在其他钢铁企业仍把目光盯着建筑钢筋的时候，凤凰钢铁就已变换赛道，涉足特钢无缝钢管生产领域。
2020年，凤凰钢铁启动无缝钢管项目的谋划工作。2022年2月，总投资10.6亿元的219无缝钢管生产线正式开工建设。该项目设计年产能50万吨，达产后预计年产值有26亿元、年利税总额约2.5亿元。仅用不到一年时间，项目建设便实现重大突破——2023年1月11日，凤凰钢铁成功完成219无缝钢管生产线连轧机组热负荷试车；同年5月7日，该公司举行无缝钢管219生产线投产仪式，标志着项目正式落地见效。
“219无缝钢管生产线的主要产品为外径89毫米至219毫米、壁厚4毫米至25毫米的各类无缝钢管。这一系列产品的推出，进一步丰富了公司的产品矩阵，形成了覆盖石油、化工、船舶、结构、锅炉、液压支柱等领域的多元化产品体系，有效提升了企业的核心竞争力。”高梓淳说。
219无缝钢管生产线的建成，使凤凰钢铁成为规模化无缝钢管标杆企业。该项目是凤凰钢铁持续延伸产业链、优化产品结构、提升产品质量的关键布局，有效增强了凤钢品牌实力，提升了产品市场竞争力，为凤凰钢铁持续、快速、健康发展注入强劲动力。
“凤凰钢铁在成功实现产业转型升级的同时，也显著带动了当地就业。我们现有的2600余名员工中，绝大部分来自宣威本地。”在介绍凤凰钢铁对当地发展的贡献时，高梓淳高兴地说。
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