近年来，云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司（以下简称呈钢钢铁）立足钢铁行业高能耗、高排放的行业特性，主动担当作为，创新探索出“清洁能源替代+固废资源化利用+数字化协同管控”模式，通过全流程绿色转型实践，为钢铁行业减污降碳协同发展打造了可复制推广的示范样本。
我市作为云南省唯一入选全国首批减污降碳协同创新试点的城市，肩负着先行先试的重要使命，曲靖市生态环境局深入企业调研，积极挖掘典型经验。呈钢钢铁通过构建覆盖全产业链的绿色低碳体系，成功实现经济效益与生态效益双赢，成为我市推进经济社会发展全面绿色转型的生动缩影，为试点建设提供了鲜活案例。
能源结构调整是减污降碳的核心环节。呈钢钢铁以光伏项目为突破口，大力推进清洁能源替代，赋能低碳生产。公司投资建设80MW屋顶光伏电站，设计年发电量达9427.08万kWh。目前已完成27MW装机容量，年发电量达3142.36万kWh，每年可节约标准煤0.386万吨、减少二氧化碳排放1.004万吨。绿色电力的规模化应用，不仅大幅降低了企业对传统能源的依赖，更推动生产模式加速向低碳化、清洁化转型，为钢铁行业能源革命提供了宝贵的实践范例。
在破解工业固废处理难题方面，呈钢钢铁坚持“变废为宝、循环利用”的理念，持续推进固废资源化利用，创造新的价值增长点。公司已建成耀呈物资综合利用有限公司水渣钢渣微粉站、耀呈新材料有限公司钢渣资源综合利用项目，并规划新建采用回转窑还原焙烧工艺的工业固废资源化综合利用项目。项目建成后，年处理含铁一般工业固废能力可达20万吨，预计新增工业产值1.98亿元，实现固废从“环境包袱”到“经济资源”的价值转变，有效延伸了产业链条，显著提升了资源综合利用率。
在数字化转型浪潮中，呈钢钢铁积极拥抱新技术，以数字赋能推动精准减排。依托自主搭建的二氧化碳智能管控平台，公司集成污染物排放监测与能源调度系统，实现生产全流程数据实时采集、动态分析与智能调控。通过精准优化资源配置，企业减排降碳工作实现科学化、精细化管理，管控效率提升30%以上，为行业智慧化绿色转型提供了有力的技术支撑。
实践成果印证创新成效。数据显示，呈钢钢铁全流程绿色转型项目实施后，每年可减少二氧化碳排放1.004万吨；已建成的27MW光伏电站年降低用电成本500万元，80MW电站全部投产后，年降低成本1500万元。规划中的固废资源化项目建成后，预计新增就业岗位300个。
以呈钢钢铁为代表的创新实践，正在推动我市全国减污降碳协同创新试点建设向纵深发展。这些宝贵经验和创新模式，不仅为曲靖的绿色发展注入强劲动力，更为全国钢铁行业绿色低碳转型贡献了“曲靖智慧”，有望为行业高质量发展提供新的路径和借鉴。