■ 朱敏 吕俊
日前，金冠铜业分公司双闪冶炼车间主厂房内，两台闪速炉稳定满负荷运行，熔炼炉产能持续达标，车间稳产高产态势强劲。在这背后，有一名退伍老兵二十三年的无声坚守——车间炉前工艺专职谢新良。他以过硬技术和硬核担当扛起大梁，用实干践行“退伍不褪色”的铮铮誓言。
2003年，谢新良脱下军装走进冶炼厂，恰逢奥炉生产攻坚正酣。面对完全陌生的高温冶炼行业，他拿出新兵连那股不服输的拼劲，白天紧跟师傅实操学流程，夜晚灯下苦读操作规程，短短一年便独立上岗，迅速成长为攻坚骨干。后来调至金冠铜业双闪冶炼，他化身项目“拓荒者”，破解闪速吹炼炉排放、溜槽寿命提升等多项生产难题；转岗工艺管理后，他始终保持军人“召之即来、来之能战”的作风，无论深夜还是节假日，总能第一时间奔赴现场抢修故障设备。
担任工艺专职后，谢新良为全车间设备建立专属“健康档案”，严格落实每日点检、定期炉内检修制度。精细化管控让责任区域设备常年保持低故障率，去年实现全年无影响生产故障的亮眼成绩。2025年7月，余热锅炉大块结焦掉落险情中，他主动投身高温抢修，连续40小时轮班奋战，大幅降低生产损失。“当兵时站岗放哨，现在守的是炉子。只要炉火不熄，我就不能退。”谢新良说。
今年系统大修是企业全年生产保障的重中之重。闪速熔炼炉炉前作为冶炼核心咽喉，点位繁杂、交叉作业多、高温高危，工艺管控容错率极低。作为大修冶炼片区炉前技术统筹负责人，谢新良主动扛起全部重担，提前打响检修筹备战。他深入现场逐一摸排设备运行缺陷，结合二十余年炉前经验梳理全部检修重点，牵头编制全套标准化检修工艺方案，细化铜口溜槽维护、水冷构件探伤、耐火层修复等每一项作业标准，从源头规避熔体泄漏、炉体损伤等工艺隐患。
大修施工全程，他往返于各个检修点位，紧盯协调衔接、安全管控、质量验收等每一道工序，彻底消除多项潜在隐患，为大修后闪速熔炼炉稳定放铜、持续满产筑牢坚实工艺基础。大修收官复产至今，两台闪速炉工况平稳，熔炼炉装料容量稳定受控，在夏季高温考验下持续保持稳产高产。
智能化升级是企业高质量发展的核心抓手，渣包自动运输项目直接关系放渣工序连续性，是本次大修配套重点技改工程。立足多年炉前工艺实操经验，谢新良跳出单一工艺视角，全程深度参与系统优化。针对原有转运卡顿、堵渣频发、调度逻辑不合理等问题，他结合日常渣包转运工况，对轨道运行、信号联锁、自动调度程序提出多条落地性优化建议，同时配合机械、电气专业开展多轮联合调试，反复验证自动化运行全流程，不断优化渣包转运时序，逐一破解适配难题。全新系统实现放渣工序连续顺畅，大幅降低人工劳动强度，推动车间智能化水平再上新台阶。
“只有把问题想在前面，系统才能跑得稳、跑得顺。”谢新良说道。扎根炉前二十三载，谢新良始终以军人标准要求自己，深耕不辍、创新不止。他累计提出十余项生产优化建议，参与的两项烟道密封创新成果取得专利，去年顺利晋升火法冶炼高级技师。作为“导师带徒”骨干，他毫无保留分享实操经验，手把手带教青年员工，为车间培育多名青年技术能手。
从军营优秀士兵，到企业优秀岗位能手、优秀共产党员，炉火常年炙烤着他的身影，却从未磨灭一名退伍老兵的责任与初心。大修圆满收官，车间生产稳步向好，谢新良依旧每日穿梭在两台闪速炉之间，紧盯工艺指标、排查隐患……