■ 朱敏 实习生 洪雨嫣
日前，在安徽耐科装备科技股份公司装备技术中心，市劳模、高级工程师方唐利正俯身在一台庞大的设备旁，用指尖滑过精密的部件，专注地“诊断”着。
这台180吨全自动封装系统，承载着他和团队打破国外垄断的梦想和心血。集成电路自动封装系统，被誉为半导体产业的“工业母机”。然而，几年前，这块至关重要的技术高地，几乎被国外巨头牢牢占据。
“客户急需自动化设备，取代效率低下的半自动和人工操作。”深耕行业二十多年的方唐利回忆道。当时，国内企业别无选择，只能高价引进外国设备，“成本巨大，客户苦不堪言，我们必须做出来。”正是这份紧迫感，让方唐利毅然扛起了国产替代的重担。
从零开始，谈何容易？封装系统涉及机械、电子、控制等十多个学科的深度交叉融合，没有现成的图纸，没有可借鉴的经验。方唐利带着团队，硬是从一台手动压机开始，解剖麻雀般反复拆解、研究。“核心单元必须自己设计、自己造！”他态度坚决。上千个日夜的试错与重来，汗水浸透了图纸。终于，120吨全自动封装系统横空出世，一举将国内封测企业的设备采购成本拉低了近40%。
但这并非终点。当超宽多排封装市场发出召唤，方唐利再次迎难而上，目标直指180吨级设备。吨位的提升，远非简单的放大。“就像给大象设计骨架，所有结构、受力分析都得推倒重来。”这一次，他创造性地提出“移动预热平台”结构，用动态温度补偿技术驯服了困扰行业的“翘曲猛兽”，框架翘曲度大幅下降，业界为之侧目。
该公司技术员王航至今记得一个关键难题：芯片记忆读取出现延迟和错乱。“我折腾一周毫无头绪，方工程师来了，几个思路点拨，几小时就通了。”在方唐利看来，创新不只是灵光一现的奇迹，也是无数次失败的累积和对核心原理的执着吃透。他不仅自己冲锋在前，更悉心带教。技术员杨磊从“职场小白”起步，在方唐利手把手的指导下，现已能独立设计部分精密结构。团队在方唐利的带领下迅速成长，成为耐科装备攻坚克难的脊梁。
如今，更强大的240吨设备已投入市场，49项授权专利是方唐利团队攀登的足迹。耐科装备，也凭借这一系列突破，跻身国内封装设备一线阵营。
从实验室的图纸到智能工厂的轰鸣，方唐利用二十多年的躬身实践，在冰冷的金属设备上刻下了滚烫的“中国印”。然而，这位半导体领域的“追光者”并未停歇。他的目光，已投向更前沿的晶圆级先进封装技术。方唐利说：“我们要把论文写在生产线上，把创新刻在设备上，用更多‘中国首创’，为制造强国添砖加瓦。”